CNC Metal Sıvama Tezgahı

CNC metal sıvama tezgahları, metal işleme endüstrisinde yaygın olarak kullanılan, yüksek hassasiyet ve verimlilik sağlayan makinelerdir. Bu tezgahlar, döner bir kalıp üzerinde metal plakaların şekillendirilmesi işlemini otomatikleştirir. CNC (Computer Numerical Control) teknolojisi sayesinde, bu tezgahlar çok hassas işlemler yapabilir ve karmaşık geometrik şekilleri elde edebilir.

Metal Sıvama Mekaniği

Metal sıvama, metal sacları istenilen şekle sokmak için kullanılan bir üretim yöntemidir. Bu işlem, havacılık, otomotiv, inşaat, elektronik ve mutfak eşyaları gibi çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Metal sıvama mekaniği, sıvama işleminin temel prensiplerini ve bu işlem sırasında metal sacta meydana gelen gerilmeleri ve deformasyonları inceler.

Sıvama işleminin temel prensipleri:

• Plastik deformasyon: Metal sac, kalıp tarafından istenilen şekle sokmak için plastik deformasyona uğrar. Plastik deformasyon, metalin kalıcı bir şekilde şeklini değiştirmesi anlamına gelir.
• Gerilme ve gerinme: Sıvama işlemi sırasında metal sacta gerilmeler ve gerinmeler oluşur. Gerilme, bir birim alana etki eden kuvvettir. Gerinme ise metalin orijinal uzunluğuna göre ne kadar uzadığını veya kısaldığını gösteren bir ölçüdür.
• Akma dayanımı: Metalin plastik deformasyona uğramadan önce dayanabileceği maksimum gerilmedir. Sıvama işlemi sırasında metal sacın akma dayanımından daha yüksek gerilmelere maruz kalmaması gerekir.
• Yağlama: Sacın kalıba yapışmasını önlemek için yağlama kullanılır. Yağlama, sürtünmeyi azaltır ve metal sacın kalıp üzerinde daha kolay kaymasını sağlar.

Metal sıvama sırasında metal sacta meydana gelen gerilmeler ve deformasyonlar:

• Çekme gerilmeleri: Sacın kalıp tarafından çekilmesi sonucu sacın kenarlarında ve köşelerinde çekme gerilmeleri oluşur.
• Basınç gerilmeleri: Sacın kalıp tarafından bastırılması sonucu sacın ortasında ve iç kısmında basınç gerilmeleri oluşur.
• Kesme gerilmeleri: Sacın kalıp tarafından kesilmesi veya delilmesi sonucu sacın kenarlarında kesme gerilmeleri oluşur.
• Eğilme: Sacın kalıp tarafından bükülmesi sonucu sacta eğilme meydana gelir.
• Bükülme: Sacın kalıp tarafından bükülmesi sonucu sacta bükülme meydana gelir.

Metal sıvama mekaniğini etkileyen faktörler:

• Metal sacın malzemesi: Farklı metal türlerinin farklı mekanik özellikleri vardır. Bu nedenle, metal sıvama işlemi için kullanılan metal sacın malzemesi, işlem sırasında meydana gelen gerilmeleri ve deformasyonları etkileyecektir.
• Metal sacın kalınlığı: Metal sacın kalınlığı, sıvama işlemi sırasında meydana gelen gerilmeleri ve deformasyonları etkileyecektir. Daha kalın saclar, daha yüksek gerilmelere dayanabilir.
• Sıvama hızı: Sıvama işleminin hızı, metal sacta meydana gelen gerilmeleri ve deformasyonları etkileyecektir. Daha yüksek sıvama hızları, daha yüksek gerilmelere neden olabilir.
• Sıcaklık: Metal sacın sıcaklığı, sıvama işlemi sırasında meydana gelen gerilmeleri ve deformasyonları etkileyecektir. Daha yüksek sıcaklıklar, metalin daha kolay şekillenmesini sağlar ve daha düşük gerilmelere neden olabilir.
• Yağlama: Yağlama türü ve miktarı, sıvama işlemi sırasında meydana gelen sürtünmeyi ve gerilmeleri etkileyecektir.

CNC Metal Sıvama Tezgahlarının Temel Özellikleri

1. Yüksek Hassasiyet: CNC tezgahları, bilgisayar kontrollü oldukları için insan hatasını minimize eder ve yüksek hassasiyetli parçalar üretir.
2. Otomasyon: CNC tezgahları, manuel müdahaleyi en aza indirir ve üretim sürecini otomatikleştirir. Bu, verimliliği artırır ve üretim süresini kısaltır.
3. Tekrar Edilebilirlik: CNC sistemleri, aynı parçayı tekrar tekrar aynı hassasiyetle üretme kabiliyetine sahiptir.
4. Çok Yönlülük: Farklı metal türleri ve kalınlıkları ile çalışabilir, bu da çeşitli endüstrilerde kullanımını mümkün kılar.
5. Düşük Hata Oranı: CNC tezgahlarının programlanabilir doğası, hata oranını büyük ölçüde azaltır.

CNC Metal Sıvama Tezgahlarının Kullanım Alanları

• Otomotiv Endüstrisi: Araç parçaları, şasi ve diğer bileşenlerin üretiminde.
• Havacılık ve Uzay Sanayii: Uçak ve uzay aracı parçalarının üretiminde.
• Elektronik: Elektronik cihazlar için metal kasalar ve bileşenler.
• Ev Aletleri: Çeşitli beyaz eşya ve ev aletlerinin metal parçaları.
• İnşaat: Yapı ve inşaat projelerinde kullanılan metal parçalar.

CNC Metal Sıvama Tezgahı Satın Alırken Dikkat Edilmesi Gerekenler

1. Makine Kapasitesi: İşlenecek malzemenin kalınlığı ve büyüklüğüne uygun bir makine seçilmelidir.
2. Kontrol Sistemi: Kullanımı kolay ve programlanabilir bir kontrol sistemi tercih edilmelidir.
3. Dayanıklılık ve Güvenilirlik: Uzun ömürlü ve güvenilir bir makine, bakım maliyetlerini düşürür ve verimliliği artırır.
4. Servis ve Destek: Üretici veya tedarikçinin sağladığı teknik destek ve bakım hizmetleri önemlidir.
5. Maliyet: İlk yatırım maliyeti yanı sıra işletme maliyetleri de göz önünde bulundurulmalıdır.

CNC metal sıvama tezgahları, üretim süreçlerini modernize etmek ve yüksek kaliteli ürünler elde etmek isteyen firmalar için ideal bir yatırımdır. Hem küçük ölçekli atölyeler hem de büyük sanayi kuruluşları için çeşitli modeller ve kapasitelerde tezgahlar mevcuttur.

Metal Sıvama nedir?

Metal sıvama, metal levhaların döner bir kalıp üzerine şekillendirilmesi sürecidir. Bu işlem, genellikle silindirik veya konik şekilli parçaların üretiminde kullanılır. Metal sıvama, yüksek hassasiyet ve düşük maliyetle karmaşık geometrik şekiller elde etmeyi mümkün kılar. Aşağıda metal sıvama işleminin detayları ve kullanım alanları hakkında bilgi bulabilirsiniz:

Metal Sıvama Süreci

1. Hazırlık:
   • Metal levha, sıvama işlemine uygun boyut ve kalınlıkta kesilir.
   • Döner kalıp, istenen son ürün şekline uygun olarak seçilir veya hazırlanır.
2. Kalıp Montajı:
   • Metal levha, torna tezgahındaki kalıbın üzerine yerleştirilir ve sabitlenir.
3. Dönme ve Şekillendirme:
   • Tezgah çalıştırılır ve metal levha yüksek hızda döner.
   • Bir sıvama aleti veya tezgahın otomatik kolu, metal levhayı kalıp üzerine doğru iter ve şekillendirir.
   • Bu işlem, levhayı ince ve düzgün bir şekilde kalıbın şeklini alana kadar tekrarlanır.
4. Soğutma ve Kontrol:
   • İşlem sırasında metal levha ısınabilir, bu nedenle soğutma sıvıları kullanılabilir.
   • Şekillendirme işlemi tamamlandığında, parça kalıptan çıkarılır ve kalite kontrolü yapılır.

Metal Sıvamanın Avantajları

• Düşük Maliyet: Diğer metal şekillendirme yöntemlerine göre daha az malzeme israfı ve daha düşük üretim maliyetleri.
• Yüksek Hassasiyet: CNC teknolojisi ile birleştirildiğinde, yüksek hassasiyetli ve tekrar edilebilir parçalar üretilebilir.
• Esneklik: Çeşitli metal türleri (alüminyum, çelik, bakır vb.) ve kalınlıkları ile çalışabilir.
• Hızlı Üretim: Yüksek hızda üretim yapabilme kapasitesi, büyük miktarlarda parça üretimine olanak tanır.

Metal Sıvamanın Kullanım Alanları

• Otomotiv Endüstrisi: Egzoz parçaları, tekerlek göbekleri, amortisör kapakları.
• Havacılık ve Uzay Sanayii: Uçak parçaları, roket bileşenleri.
• Aydınlatma Sektörü: Lambalar ve aydınlatma armatürleri.
• Ev Aletleri ve Mutfak Gereçleri: Tencereler, tava kapakları, fırın tepsileri.
• Elektronik: Metal muhafazalar, koruyucu kapaklar.

Metal Sıvama Yöntemleri

1. El ile Sıvama:
   • Geleneksel bir yöntem olup, deneyimli işçiler tarafından manuel olarak yapılır.
   • Küçük ve özel parçalar için uygundur.
2. Otomatik Sıvama:
   • CNC tezgahları kullanılarak yapılır.
   • Büyük ölçekli üretim için uygundur ve daha yüksek hassasiyet sağlar.

Metal Sıvama ve Derin Çekme Arasındaki Farklar

• Metal Sıvama:
  • Döner bir kalıp kullanarak metal levhayı şekillendirme.
  • Genellikle daha ince ve uzun parçalar için kullanılır.
• Derin Çekme:
  • Metal levhayı sabit bir kalıp içine çekerek şekillendirme.
  • Genellikle daha derin ve geniş parçalar için kullanılır.

Metal sıvama, geniş bir uygulama yelpazesi ve çeşitli avantajları ile birçok endüstride tercih edilen bir metal işleme yöntemidir.

CNC ve NC nin farkları nelerdir?

CNC (Computer Numerical Control) ve NC (Numerical Control) sistemleri, her ikisi de üretim süreçlerinde makine araçlarını kontrol etmek için kullanılan teknolojilerdir. Ancak, aralarındaki temel farklar ve gelişim aşamaları bakımından bazı önemli ayrıntılar bulunmaktadır.

NC (Numerical Control) Sistemleri

Tanım:

• NC, sayısal kontrol anlamına gelir ve makine araçlarının kontrolü için önceden belirlenmiş sayısal verilerin kullanıldığı bir teknolojidir. İlk olarak 1940’larda ve 1950’lerde geliştirilmiştir.

Özellikler:

• Programlama: NC makineleri, delikli kartlar veya manyetik bantlar gibi fiziksel ortamlarla programlanır.
• Kontrol: Genellikle analog veya dijital devreler aracılığıyla kontrol edilir.
• Esneklik: Programlama esnasında değişiklik yapmak zordur; yeni bir program yüklemek için fiziksel ortamı değiştirmek gerekir.
• Otomasyon Seviyesi: Sınırlı otomasyon sağlar ve operatör müdahalesine daha fazla ihtiyaç duyar.

CNC (Computer Numerical Control) Sistemleri

Tanım:

• CNC, bilgisayarlı sayısal kontrol anlamına gelir ve bilgisayarlar kullanılarak makine araçlarının kontrol edildiği daha gelişmiş bir teknolojidir. 1970’lerde NC sistemlerinin evrimleşmesiyle ortaya çıkmıştır.

Özellikler:

• Programlama: CNC makineleri, G kodu gibi dijital programlama dilleri kullanılarak programlanır. Programlar, bilgisayarlar veya dijital depolama cihazları aracılığıyla yüklenir.
• Kontrol: Bilgisayarlar ve mikroişlemciler tarafından kontrol edilir. Bu, daha karmaşık ve hassas kontrol sağlar.
• Esneklik: Programlama esnasında değişiklik yapmak kolaydır; programlar dijital olarak düzenlenebilir ve yüklenebilir.
• Otomasyon Seviyesi: Yüksek otomasyon sağlar ve minimal operatör müdahalesi gerektirir. Birçok CNC makinesi, otomatik takım değiştiriciler, sensörler ve diğer otomatik bileşenlerle donatılmıştır.
• İletişim: CNC makineleri, CAD/CAM yazılımları ile entegre çalışabilir ve daha karmaşık tasarımları hızlıca işleyebilir.

CNC ve NC Arasındaki Başlıca Farklar

1. Kontrol ve Programlama:
   • NC: Fiziksel programlama ortamları (delikli kartlar, manyetik bantlar) kullanılır.
   • CNC: Dijital programlama ve bilgisayarlar kullanılır.
2. Esneklik:
   • NC: Program değişiklikleri yapmak zordur ve zaman alır.
   • CNC: Program değişiklikleri kolayca yapılabilir ve hızlıdır.
3. Otomasyon ve Verimlilik:
   • NC: Daha fazla manuel müdahale gerektirir, otomasyon seviyesi düşüktür.
   • CNC: Yüksek otomasyon seviyesi sağlar, daha verimlidir ve operatör müdahalesine daha az ihtiyaç duyar.
4. Hassasiyet ve Karmaşıklık:
   • NC: Daha basit ve düşük hassasiyetli işlemler için uygundur.
   • CNC: Daha karmaşık ve yüksek hassasiyetli işlemler için uygundur.
5. İletişim ve Entegrasyon:
   • NC: CAD/CAM entegrasyonu yoktur.
   • CNC: CAD/CAM yazılımları ile entegre çalışabilir, dijital tasarımlar kolayca işlenebilir.

Bu farklar, CNC sistemlerinin modern üretim süreçlerinde NC sistemlerine göre neden daha yaygın ve tercih edilen bir teknoloji olduğunu açıklamaktadır. CNC, üretim hattında esneklik, hız, hassasiyet ve verimlilik sağlar.

Hangi malzemeler sıvama makinesinde sıvanabilir?

Sıvama makinelerinde (özellikle CNC sıvama makinelerinde) kullanılabilecek malzemeler, genellikle metal levhalar olup, çeşitli alaşımlar ve metal türleri sıvama işlemi için uygundur. İşte sıvama makinelerinde yaygın olarak kullanılan bazı malzemeler:

Yaygın Olarak Sıvanabilen Malzemeler

1. Alüminyum:
   • Özellikler: Hafif, korozyona dayanıklı ve iyi şekillendirilebilir.
   • Uygulamalar: Otomotiv parçaları, havacılık bileşenleri, mutfak gereçleri.
2. Paslanmaz Çelik:
   • Özellikler: Yüksek mukavemet, korozyon direnci ve dayanıklılık.
   • Uygulamalar: Gıda işleme ekipmanları, tıbbi cihazlar, mimari bileşenler.
3. Çelik:
   • Özellikler: Yüksek dayanıklılık, mukavemet ve çeşitli alaşımlar ile uyumluluk.
   • Uygulamalar: Otomotiv parçaları, makine bileşenleri, inşaat malzemeleri.
4. Bakır:
   • Özellikler: Yüksek elektrik ve ısı iletkenliği, iyi şekillendirilebilirlik.
   • Uygulamalar: Elektrik bileşenleri, sıhhi tesisat armatürleri, ısı değiştiricileri.
5. Titanyum:
   • Özellikler: Yüksek mukavemet-ağırlık oranı, korozyona ve yüksek sıcaklığa dayanıklılık.
   • Uygulamalar: Havacılık ve uzay parçaları, tıbbi implantlar, spor ekipmanları.

Sıvama İşleminde Malzeme Seçimi

Malzeme seçimi, sıvama işleminin gerekliliklerine ve son ürünün kullanım amacına bağlıdır. İşlenecek malzemenin türü, kalınlığı ve mekanik özellikleri, sıvama işleminin başarısını ve nihai ürünün kalitesini belirler. İşte malzeme seçimi yaparken dikkate alınması gereken bazı faktörler:

• Malzeme Kalınlığı: İnce levhalar genellikle daha kolay sıvanabilir, ancak kalın levhalar için de uygun makine ve ayarlarla sıvama yapılabilir.
• Şekillendirilebilirlik: Malzemenin sıvama sırasında deformasyona karşı gösterdiği direnç önemlidir. Daha yumuşak ve esnek malzemeler sıvama için daha uygundur.
• Uygulama Alanı: Ürünün kullanım alanına göre malzeme seçimi yapılmalıdır. Örneğin, korozyon direnci gereken bir uygulama için paslanmaz çelik veya alüminyum tercih edilebilir.
• Maliyet: Malzemenin maliyeti, üretim sürecinin ekonomik açıdan verimli olmasını etkiler. Daha pahalı malzemeler, yalnızca gerekli olduğunda tercih edilmelidir.

Sıvama işlemi, uygun malzeme seçimi ile yüksek kaliteli ve dayanıklı ürünlerin üretimini sağlar. CNC sıvama makineleri, bu işlemi daha hassas ve verimli bir şekilde gerçekleştirerek geniş bir yelpazedeki metallerin işlenmesine olanak tanır.

EMS Metal İşleme Makineleri

EMS Metal İşleme Makineleri olarak, endüstriyel üretim süreçlerinizi daha verimli, hassas ve kaliteli hale getirecek geniş bir makine yelpazesi sunmaktan gurur duyuyoruz. Üstün mühendislik ve ileri teknoloji ürünlerimizle, metal işleme endüstrisinin tüm ihtiyaçlarını karşılayacak çözümler sağlıyoruz. İşte sunduğumuz başlıca ürünler:

Hidrolik Transfer Presleri

Yüksek verimlilik ve otomasyon gerektiren büyük ölçekli üretim hatları için ideal olan hidrolik transfer preslerimiz, çok aşamalı işlemleri hızlı ve etkin bir şekilde gerçekleştirir. Yüksek hassasiyetli kontrol sistemleri sayesinde, ürün kalitesini artırır ve işçilik maliyetlerini düşürür.

Hidrolik Derin Sıvama Presleri

Metal levhaların karmaşık ve derin şekillendirme işlemlerini mükemmel bir hassasiyetle gerçekleştiren hidrolik derin sıvama preslerimiz, otomotiv, havacılık ve beyaz eşya gibi çeşitli endüstrilerde yüksek performans sunar. Yüksek basınç kapasitesi ile kalın ve sert metallerin işlenmesi için uygundur.

CNC Metal Sıvama (Spinning) Makineleri

Yüksek hassasiyetli CNC kontrollü metal sıvama makinelerimiz, ince metal levhaları döndürerek şekillendirmek için idealdir. Karmaşık geometriler ve hassas ölçüler için mükemmel çözümler sunar.

Etek Kesme Kordon Boğma Makineleri

Metal kapların alt eteklerinin kesilmesi ve kordon boğma işlemlerini yüksek hassasiyetle gerçekleştiren makinelerimiz, özellikle kapak ve kap üretiminde kalite ve verimlilik sağlar.

Kenar Kıvırma ve Kenar Kapama Makineleri

Metal parçaların kenarlarını kıvırma ve kapama işlemlerini gerçekleştiren makinelerimiz, düzgün ve dayanıklı kenar işlemleri sunar. Bu makineler, ambalaj, otomotiv ve beyaz eşya endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır.

Boru ve Profil Bükme Makineleri

Farklı çap ve şekillerdeki boru ve profillerin hassas bir şekilde bükülmesini sağlayan makinelerimiz, inşaat, otomotiv ve mobilya sektörlerinde kullanılır. Güçlü yapıları ve hassas kontrol sistemleri ile yüksek kalite sağlar.

Silindirik Kaynak Makineleri

Silindirik parçaların mükemmel doğrulukla kaynaklanmasını sağlayan makinelerimiz, boru, tank ve diğer silindirik yapıların üretiminde yüksek kalite sunar.

Otomatik Mop Polisaj ve Zımpara Makineleri

Metal yüzeylerin pürüzsüz ve parlak hale getirilmesi için kullanılan otomatik mop polisaj ve zımpara makinelerimiz, çeşitli metal işleme sektörlerinde üstün yüzey kalitesi sağlar.

Daire Kesme Makineleri

Metal levhaların dairesel kesim işlemlerini hassas ve hızlı bir şekilde gerçekleştiren daire kesme makinelerimiz, yüksek üretim kapasitesi ve düşük hurda oranları ile öne çıkar.

EMS olarak, siz değerli müşterilerimize en ileri teknolojilerle donatılmış, dayanıklı ve verimli makineler sunmaktan memnuniyet duyarız. Ürünlerimiz ve hizmetlerimiz hakkında daha fazla bilgi almak için bizimle iletişime geçin. Sizlere en iyi çözümleri sunmak için buradayız.

Cıvata ve Akıllı Vida Kafası Boyama Makinesi

Modern endüstriyel üretim süreçlerinde, kalite kontrol ve verimlilik büyük önem taşır. Bu bağlamda, cıvata ve vida üretiminde, özellikle kafa boyama işlemi kritik bir adımdır. Cıvata ve akıllı vida kafası boyama makineleri, üretim hattında otomasyonu ve hassasiyeti sağlayarak bu işlemi optimize eder. Bu makineler, geleneksel yöntemlere göre birçok avantaj sunar ve endüstride devrim niteliğinde yenilikler getirir.